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作為全球第二大汽車零部件供應商，電裝中國將“環境·安心”作為長期戰略，助力中國“雙碳”戰略落地。通過技術創新與戰略布局，為中國制造業綠色轉型提供可借鑒的示范樣本。目前，電裝中國已有8家工廠獲評“國家級綠色工廠”，3家工廠被評為省市級綠色工廠。在此基礎上，電裝制定了清晰的路線圖：2025年實現電力碳中和，2035年實現全面碳中和，持續通過技術投入與資源整合推動行業綠色轉型。
“雙碳”目標驅動戰略布局
在《關于完整準確全面貫徹新發展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》中明確提出，到2030年非化石能源消費占比達到25%，2060年實現80%以上非化石能源消費的目標。在交通領域中，汽車產業作為碳排放重點行業，正通過電動化、輕量化、綠色工廠、零碳工廠建設等路徑加速轉型。電裝中國的業務觸角涉及汽車全生命周期，在電動化、無人駕駛、物聯網等領域發力，目前形成了覆蓋工廠制造、移動出行產品、能源回收利用三個重要領域的環境戰略布局。
電裝中國生產技術本部本部長陸再新表示，電裝集團以“2025·2035”雙階段路線圖為核心，構建全球碳中和戰略：2025 年為止率先通過節能降耗、分布式太陽能發電及綠證、綠電采購，實現所有工廠范圍一與范圍二的碳中和；2035年則依托設備高效化、清潔能源替代和二氧化碳回收再利用等技術，全面淘汰化石燃料，達成制造環節“不使用化石燃料碳積分”的完全碳中和。
面向2025年電力碳中和，電裝中國已取得實質性進展：單位產量碳排放較 2021年基準下降23%；所有生產工廠屋頂太陽能系統全覆蓋，年發電量平均占用電總量15%；并已提前鎖定含非生產型在內的全部公司2025年度綠證與綠電額度。陸再新表示，未來，電裝中國將繼續穩步推進雙階段目標，為中國“雙碳”戰略及全球氣候治理持續貢獻力量。
先行樣本打造綠色示范標桿
據介紹，電裝集團在全球擁有約16萬員工，中國關聯企業達34家。在常州生產基地，電裝（常州）燃油噴射系統有限公司（以下簡稱“電裝常州工廠”）圍繞“省能源、創能源、減化石”三大舉措三大路徑，構建了覆蓋全流程、全員的碳中和推進體系。
綠色發展作為電裝集團戰略的重要組成部分。2024年電裝常州工廠等四家工廠榮獲“國家級綠色工廠”認證。電裝（常州）燃油噴射系統有限公司本部長張沁芳表示，公司的目標不僅是在內部實現綠色生產，更要通過自身實踐帶動區域產業升級，在常州市率先樹立綠色制造示范標桿，形成可復制、可推廣的綠色發展模式。
張沁芳介紹，在“省能源”方面，常州工廠已完成主要動力設備的變頻化升級，并全面推行生產設備間歇化運行啟停管理，持續降低單位產品能耗；在“創能源”方面，廠區太陽能二期項目正在實施，計劃在現有1.57 MW、年發電量約150萬度的基礎上，擴建屋頂及新建光伏車棚，投運后太陽能電力占比將由目前的13%提升至約21%。面向未來，常州電裝正與總部聯合論證天然氣等化石燃料的削減技術路徑，力爭2035年全面碳中和目標如期實現。
電裝常州工廠一期太陽能頂棚改造
延伸社會價值實現協同發展
在推動自身綠色轉型的同時，電裝常州工廠積極履行社會責任，將綠色理念延伸至社區與教育領域。企業持續開展"碳中和進校園"科普活動，通過互動課堂與實驗體驗幫助青少年建立低碳理念；舉辦“家庭日”節能體驗活動，邀請員工家屬參與，形成“員工—家庭—社區”的綠色傳播鏈；定期向周邊企業輸出綠色工廠建設與節能技改經驗，攜手構建區域綠色供應鏈。
此外，公司堅持每年走進兒童福利院、養老院及校園，開展慰問幫扶與交通安全教育等公益項目，以實際行動助力地方民生改善，實現經濟、環境與社會價值的協同發展。
從生產線的節能改造到太陽能棚頂改造，電裝常州工廠將履行碳中和實踐落實到細節行動，從員工“綠色文化”素養打造到減碳產業鏈生態共建，電裝中國正以技術創新為筆，書寫著制造業綠色轉型的生動答卷，為企業可持續發展注入強勁動能。
電裝公司簡介
電裝是世界先進的汽車零部件生產廠家之一。在美國《財富》雜志發布的2025年世界500強企業中排名第 325名。一直以來電裝都專注于電動化、組合輔助駕駛、智能網聯等技術創新、致力于解決汽車行業面臨的挑戰和社會課題。目前在全球廣泛應用的二維碼就是電裝在1994年發明并無償公開的。
在中國，電裝于1994年在煙臺成立了第一家合資生產企業。作為在中國的統括公司——電裝(中國)投資有限公司，成立于2003年，目前在國內設有生產公司、銷售公司以及軟件開發公司等共計 30 多家關聯企業。(圖文：新華網客戶端)
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